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ABB机器人维修经验分享
发布时间:2021-01-07        浏览次数:223        返回列表
 ABB机器人维修保养经验分享
     ABB机器人维护保养有哪些方面呢?概括了一下子!
     1、工业机器人的三大件,电气控制柜常规检查和常规易损易耗零配件更換,更換如电瓶,电扇,保险片,交流接触器触点开关,滤尘网,缆线等。
     2、常规检查有电压包含驱动电压,变压器电压,直流电压常规检查等。
     3、机械臂有电机抱闸测试,温度检测,扭矩常规检查,间隙常规检查,电压常规检查,电机干扰常规检查,机械臂振动常规检查,重复精度常规检查,**精度常规检查,零点常规检查,电机抖动,编码器数据电瓶,减速机磨损常规检查,润滑常规检查,轴承常规检查,电机电流常规检查,平衡缸常规检查与液压油补充,管线包润滑,减速机密封泄露常规检查,负载测试等。
     4、示教器的功能检测与总结,系统控制合计的伺服控制器运转时长,文件大小,拷贝程序的读取功能检测,智能电子安全回路开关的急停功能检测,启动时功能性按钮,伺服控制器开关电源,编码器偏差值的误差常规检查等等。
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    一、调养备品备件准备工作
    1.轴承润滑脂(按照实际情况机型完成购置润滑的备品备件)
    2.调养备品备件包(常规备品备件要准备,按照实际情况的维护周期完成有必要的替换)SMB电池、制冷电风扇、防尘过滤网、交流接触器触点开关、电动马达上照明灯、保险片
    3、有必要的维护与测试软件(万用表、电动抽油泵、铁宵浓度检测设备,除尘器还有废油收购桶等等这些)
    二、机体标准规定调养
    常规检测
    1.机体洁净
    按照实地工作任务对机器人机体完成降尘洁净。
    2.机体和6轴工端稳固监测
    监测机体及专用工具能否稳固较好。
    3.各轴急停开关挡块监测
    4.电线电缆状况监测
    监测机器人控制电缆、动力电缆、用户电线电缆、机体电线电缆的采用状况与破损状况。
    5.密封状况监测
    监测机体齿轮变速箱,手臂等能否有漏油,漏油情况。
    功能性测定
    1.电动马达温度监测
    借助专业的的专门温度***确认电动马达在运转时的温度能否正常,并借助数值来相对比较各轴电动马达与规定值能否一致。
    2.躁音监测
    借助噪音检测仪来监测电动马达或减速箱在手动运行状况下能否有异常,从而作为监测部件状况的一个标准规定。
    3.重复精度监测
    借助采用百分表来确认机器人的重复精度能否正常。
   4.机械零位测定
   监测机器人的当前零位位置与标准规定标定位置能否一致。
   5.电机抱闸状况监测
   监测打开电机抱闸电压值,测试各轴电机抱闸功能性。
   调养件替换
   1.机体油品替换
   机器人齿轮变速箱、平衡缸或曲轴连杆油品替换。
   2.机器人SMB板监测及电池替换
   监测SMB板的稳固连接能否正常,更换电池。
   三、控制柜标准规定调养
   常规检测
   1.控制柜洁净
   对机器人控制柜外观洁净,控制柜内部完成降尘。
   2.控制柜各部件牢固性检查
   监测控制柜内所有部件的紧固状况。
   3.示教器洁净
   示教器及电线电缆洁净与整理。
   4.电路板指示灯状况
   监测控制柜内各电路板的状况灯,确认电路板的状况。
   5.控制柜内部电缆检查
   控制柜内所有电线电缆插头连接稳固,电线电缆整洁。
   控制柜测定
   1.电源电压测定
   测定机器人进线电压、驱动电压、电源模块电压,并借助示波仪来采样各电压的波形,从而对电压完成整体分析。
   2.安全回路监测
   监测安全回路(AS,GS,ES)的运行状况能否正常。
   3.示教器功能检测
   监测所有按键有效性,急停回路能否正常,测试触摸屏和显示屏功能性。
   4.系统标定补偿值检侧
   监测机器人
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